Panjelasan rinci babagan tes sirkuit cendhak internal sing dipeksa saka sel ion lithium,
TISI,
TISIiku singkatan kanggo Thai Industrial Standards Institute, afiliasi karo Departemen Industri Thailand. TISI tanggung jawab kanggo ngrumusake standar domestik uga melu formulasi standar internasional lan ngawasi produk lan prosedur penilaian sing mumpuni kanggo njamin kepatuhan lan pangenalan standar. TISI minangka organisasi regulasi resmi pemerintah kanggo sertifikasi wajib ing Thailand. Iki uga tanggung jawab kanggo pambentukan lan manajemen standar, persetujuan lab, pelatihan personel lan registrasi produk. Kacathet yen ora ana badan sertifikasi wajib non-pemerintah ing Thailand.
Ana sertifikasi sukarela lan wajib ing Thailand. logo TISI (ndeleng Gambar 1 lan 2) diijini digunakake nalika produk ketemu standar. Kanggo produk sing durung standar, TISI uga ngetrapake registrasi produk minangka sarana sertifikasi sementara.
Sertifikasi wajib kalebu 107 kategori, 10 lapangan, kalebu: peralatan listrik, aksesoris, peralatan medis, bahan konstruksi, barang konsumen, kendaraan, pipa PVC, wadhah gas LPG lan produk pertanian. Produk ngluwihi ruang lingkup iki kalebu ing ruang lingkup sertifikasi sukarela. Baterei minangka produk sertifikasi wajib ing sertifikasi TISI.
Standar sing ditrapake:TIS 2217-2548 (2005)
Baterei sing ditrapake:Sel lan baterei sekunder (ngemot elektrolit alkalin utawa non-asam liyane - syarat safety kanggo sel sekunder sing disegel portabel, lan kanggo baterei sing digawe saka, kanggo digunakake ing aplikasi portabel)
Wewenang penerbitan lisensi:Institut Standar Industri Thailand
● MCM kerja sama karo organisasi audit pabrik, laboratorium lan TISI langsung, bisa menehi solusi sertifikasi sing paling apik kanggo klien.
● MCM nduweni pengalaman KALUBÈRAN 10 taun ing industri baterei, saged kanggo nyedhiyani technical support profesional.
● MCM nyedhiyakake layanan bundle siji-mandeg kanggo mbantu klien mlebu ing pirang-pirang pasar (ora mung Thailand kalebu) kanthi prosedur sing prasaja.
Tujuan Tes: kanggo simulasi sirkuit cendhak elektroda positif lan negatif, partikel kethokan lan impurities liyane sing bisa mlebu ing sel sajrone proses manufaktur. Ing taun 2004, baterei laptop sing diprodhuksi dening perusahaan Jepang kobong. Sawise analisa rinci babagan penyebab kobongan baterei, dipercaya yen baterei lithium ion dicampur karo partikel logam sing cilik banget sajrone proses produksi, lan baterei digunakake amarga owah-owahan suhu. Utawa macem-macem impact, partikel logam pierce ing pamisah antarane elektrods positif lan negatif, nyebabake short circuit nang baterei, nyebabake jumlah gedhe saka panas kanggo nimbulaké baterei kanggo geni. Wiwit campuran partikel logam ing proses produksi minangka kacilakan, angel kanggo nyegah kedadeyan kasebut. Mulane, nyoba kanggo simulasi sirkuit short internal disebabake partikel logam tindikan diaphragm liwat "test internal short circuit dipeksa". Yen baterei lithium ion bisa mesthekake yen ora geni occurs sak test, iku bisa èfèktif mesthekake yen malah yen baterei wis pipis ing proses produksi obyek Test: sel (kajaba sel non-Cairan sistem Cairan electrolytic). Eksperimen sing ngrusak nuduhake yen panggunaan baterei lithium ion sing padhet nduweni kinerja safety sing dhuwur. Sawise eksperimen sing ngrusak kayata penetrasi kuku, pemanasan (200 ℃), sirkuit cendhak lan overcharge (600%), baterei lithium-ion elektrolit cair bakal bocor lan njeblug. Saliyane kenaikan suhu internal sing sithik (<20°C), baterei solid-state ora duwe masalah safety liyane. Cara Tes (pirsani PSE Lampiran 9)